- 化工分离定制介绍
湖北三里枫香科技有限公司，同天津大学合作成立了精馏工程技术研究中心，主要从事尖端精馏技术、过程控制和诊断技术的研发工作，为客户提供可持续发展的先进精馏技术服务，中心技术团队具有扎实的理论功底和丰富的技术开发、工程建设和现场操作经验，公司竭诚为国内外客户提供最先进和最完整的分离工艺技术。
湖北三里枫香科技有限公司的核心技术为高效传质分离设备（填料、塔盘）、公司着力于研发、设计和生产传质设备，并为各种分离问题提供成套解决方案；并且致力于新型化工分离技术的研发，以达到为化工生产企业节省建设设备投资，节省生产成本的目的。
在常规化工分离技术方面，湖北三里枫香科技有限公司，以天津大学专家、教授为技术后盾，能为用户提供实验、工艺计算、设计、制造、指导安装和开车等一条龙的技术服务。已成功地在炼油、空分、化肥、轻工、煤化工、精细化工、制药、食品等工业领域为企业新建和改造塔器。并以技术精湛、质量可靠、信誉第一、服务一流赢得了广大用户的赞誉。
在新型化工分离技术方面，湖北三里枫香科技有限公司着力于研发化工分离节能新技术，充分降低分离过程的能耗，提高热力学效率，在多效精馏、热泵精馏、热耦合精馏、以及精馏与其他分离过程的集成等领域均有相关工程业绩，对比与常规分离技术，新型分离技术能够实现占地面积小，能量消耗降低30~40%左右。
公司在以下领域拥有成套工艺:
炼油厂常减压系统塔器扩能改造设计
催化裂化主分馏塔及吸收稳定系统扩能改造设计
炼油重整重芳烃热耦合分离技术（专利）
- 尿素尾气冷却洗涤系统（专利）
- 炼油C3、C4、C5分离技术
- 甲乙酮分离系统
- 高纯甲缩醛、碳酸二甲酯反应精馏系统（专利）
- 煤制油装置水相产品回收工艺开发
- H2S精制系统（专利）
- 苯乙烯精馏系统
- 环氧乙烷、环氧丙烷分离系统
- 苯胺分离系统
- MDI缩合、光化、精馏系统
- TDI分离系统
- 硝基苯、硝基氯苯分离系统
- 高纯度有机硅分离系统
- 重整芳烃分离系统
- 乙苯-苯乙烯分离系统
- 环氧乙烷-乙二醇装置
- C4、C5、C6分离装置
- 特种溶剂油分离装置
- 加氢裂化汽、柴油精制塔
- 污水汽提装置
- 乙烯工业
- 化肥工业
- 空气分离工业
新型化工分离技术:
- 多效精馏
多效精馏是利用高压塔顶蒸汽的潜热向低压塔的再沸器提供热量，高压塔顶蒸汽同时被冷凝的热集成精馏系统。目前我司在甲缩醛、甲醇分离、溶剂回收、杂醇油回收等领域已拥有多套该分离技术的成熟装置。
- 热泵精馏
通过外加功将热量自低位传至高位的系统称为热泵系统，热泵是以消耗一定量的机械功为代价，把低温热能温度提高到可以被利用的程度。由于所获的的可利用热量远远超过输入系统的能量，因而可以节能。热泵精馏的出发点是提高精馏过程中一部分能量的等级，用于自身的再沸器加热需要。目前我司与陕鼓达成友好合作协议，共同开发及拓展热泵精馏技术业务。
- 热耦合精馏
热耦合是通过气、液相的互逆流动接触而直接进行物料输送和能量传递的流程结构，即从某一个塔内引出一股液相物流直接作为另一塔的塔顶回流，或引出气相物流直接作为另一塔的塔底气相回流，从而实现直接热耦合，其中最代表性的为Petlyuk热偶精馏.该结构在设备上节约了一个冷凝器和一台再沸器，并且由于塔内返混程度减少，分离过程的热力学效率提高而达到节能的效果。目前我司在工业萘分离，气化酚分离，甲酚分离，杂醇油分离，C9C10分离等领域已拥有多套该项分离技术的成熟装置。
- 其他精馏技术
我公司在化工分离领域不断创新，并且与高校和企业建立产学研合作，对分子蒸馏、超重力精馏、毛细管精馏等新型精馏技术进行深入的研发。
- 产品展示
属孔板波纹填料：
塑料板波纹填料： 陶瓷规整填料：
常规产品：
新型填料-组片式波纹填料：分离效率提高 10%，通量提高 20%，压降降低 30%
新型填料-双向曲波填料：
新型内件-格栅：重量轻，投资；抗脏堵能力强，传热效率高；刚度大，寿命长；压力降低于格里奇格栅和角钢塔盘。
新型内件-喷嘴式液体分布器：常用于洗涤塔、减压塔泵回流取热段和净洗段，强化传热效果，降低常规换热所需的填料高度，减小全塔压降，有利于减压深拔，同时降低设备投资
新型内件-槽盘式集油箱或槽盘式分布器：多功能，低占位；抗堵塞，防夹带；高弹性，升液位；适闪蒸，宜采出；布气均，布液匀。
新型内件-喷射型导向梯形浮阀：
新型内件-双切向进气分布器：
新型内件-双列叶片进气分布器：
内件-大型塔内件支撑梁：
更多详细化工分离定制技术信息，请联系我们。湖北三里枫香科技有限公司，专业提供化工分离定制技术方案。
