1. 技术简介:

在多聚甲醛和聚甲醛的生产过程中,都需要高浓度甲醛作为原料。但是正常的甲醛生产,无论是银法还是和铁钼法,产品浓度都不超过55%。所以需要对原料甲醛进行脱水提浓,而提浓过程中会产生稀甲醛。稀甲醛通常会被用来生产对甲醛原料浓度要求不高的下游产品(如乌洛托品、甲缩醛等)和提浓回收利用。

常用的稀甲醛浓缩回收技术有两种,分别是减压旋风分离工艺和加压精馏浓缩工艺。前者在浓缩过程中会再次产生8%左右的稀甲醛;后者可回收得到36-46%左右的甲醛溶液,但是在加压精馏过程中,随着压力的增加,甲醛易发生高温氧化生成甲酸,这不仅会造成甲醛损失,更重要的是甲酸会严重腐蚀精馏设备,使之成为影响正常生产的重大隐患,这一问题虽然可以通过选用等级更高的特种钢材来解决,但是投资会过高,很不经济。

我公司的稀甲醛浓缩回收技术也是基于加压精馏,利用特别设计的填料作为分离内件,运行通量大效率较高,甲酸腐蚀现象相对影响较小。此外,为了尽可能降低产品甲醛中的甲醇含量,我们在稀甲醛进入浓缩塔之前设置了甲醇分离塔进行减压除醇。

  1. 典型工程

某公司95吨/天22%的稀甲醛浓缩回收装置

处理量:95吨/天22%稀甲醛溶液

运行时间:8000小时/年

操作弹性:80-120%

 

原料规格:22%稀甲醛

序号 成分 单位 规格
1 甲醛 % wt ≈22 wt.%
2 甲醇 % wt ≤3 wt.%
3 % wt ≤78 wt.%
4 甲酸 % wt ≤0.08wt.%

 

产品规格:

序号 产品 规格 单位 产能
1 甲醛 见产品一技术指标 t/a 15481
2 甲醇 见产品二技术指标 t/a 1000

 

产品一技术指标:甲醛

序号 成分 单位 规格,wt%
1 甲醛 % wt ≥45
2 % wt ≤55
3 甲醇 % wt ≤0.5
4 甲酸 % wt ≤0.1

 

产品二技术指标:甲醇

序号 成分 单位 组成 wt%
1 甲醇 wt% ≥95
2 wt% ≤5

 

工艺消耗:(以生产每吨45%甲醛产品计)

 

序号 名        称 规格 消耗定额(t/t产品)
1 循环水 0.3MPag,32~40℃ 2.28
2 蒸汽 0.6MPag 38.8
3 工业用电 380V,55hz 12kWh/t
4 甲醛原料 22%甲醛 2.3

 

 

工艺流程简图

我公司在甲醛及其下游领域研发实践多年,常年为客户提供定制化的稀甲醛浓缩回收技术。