- 技术介绍
常见的粗甲醇精馏工艺
序号 | 精甲醇精馏工艺工程 | 特点 |
1 | 单塔流程 | 1. 将甲醇-水-重组分在一个塔内进行分离
2. 优点:节约投资,减少热能损耗 3. 缺点:所得精甲醇纯度不够 |
2 | 双塔流程 | 1. 采用预精馏塔和主精馏塔相结合的方式
2. 适合精制含二甲醚等轻组分、还原性杂志含量较低的粗甲醇 3. 优点:流程简单、操作方便、一次投资少 4. 缺点:能耗高,产品纯度不够 |
3 | 三塔流程 | 1. 采用三个精馏塔等压操作,由第三精馏塔采出产品
2. 优点:产品纯度较高 3. 缺点:投资高,占地面积大 |
4 | 多效精馏流程 | 1. 采用两个主精馏塔外加最终精馏塔,其中第一个主精馏塔为加压塔,第二精馏塔为常压塔,二塔均采出产品,各占一半
2. 优点:节能;降低精甲醇中的乙醇含量,产品质量较好;甲醇收率较高,操作费用低 3. 缺点:一次洗投资较高 |
我公司的粗甲醇精馏技术正是基于第四种节能型三塔流程,主要特点是充分优化换热网络,使蒸汽和循环水的利用降到最低,以实现节能和投资最优化。(1) 流程收率高:精甲醇回收率为99.86% (精甲醇的产量和进料中所含甲醇质量之比)。
(2) 采用成熟的双效精馏方法:用加压塔顶气相作常压塔再沸器的热源。
- 典型工程
30万吨/年90.82%甲醇精馏案例
处理量:30万吨/年
运行时间:8000小时
操作弹性:60%-120%
原料规格:
序号 | 组分 | 单位 | 含量 |
1 | H2 | ppm | 15 |
2 | N2 | ppm | 91 |
3 | CO | ppm | 91 |
4 | CO2 | %wt | 2.23 |
5 | CH4 | ppm | 53 |
6 | 正庚烷 | ppm | 40 |
7 | 正辛烷 | ppm | 30 |
8 | 异丙醛 | ppm | 0 |
9 | 甲酸甲酯 | ppm | 50 |
10 | 乙酸甲酯 | ppm | 50 |
11 | 正丙醇 | ppm | 40 |
12 | 异丁醇 | ppm | 7 |
13 | 正丁醇 | ppm | 20 |
14 | 异戊醇 | ppm | 6 |
15 | 乙醇 | ppm | 70 |
16 | 水 | %wt | 6.48 |
17 | 甲醇 | %wt | 90.82 |
主要产品规格
甲醇产品质量符合中华人民共和国国家标准《工业用甲醇》(GB338-2004)优等品及工业甲醇美国联邦标准(O-M-232G)“AA”级。
序号 | 项目 | 规格 | 单位 | 消耗 |
1 | 蒸汽 | 0.5Mpa(G) | t | 1.12 |
2 | 循环冷却水 | 32 ℃~40 ℃ | m3 |
- 工程图片
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